以便確保無縫橢圓管廠生產(chǎn)制造的無縫橢圓管的品質(zhì)，因此必須對其開展一些功能測試來檢測其特性。現(xiàn)階段關(guān)鍵包含有三個試驗新項目，各自為彎折試驗、擠扁實(shí)驗及打壓試驗等。下邊大家來各自介紹一下在其中所包括的具體內(nèi)容。

　　最先，在開展彎折實(shí)驗的全過程中，對于不一樣管經(jīng)的無縫橢圓管大家必須選用不一樣的規(guī)范開展。例如針對直徑不超過五十mm的焊接鋼管，在開展彎折實(shí)驗的情況下，彎折視角為90°，且彎曲半徑相當(dāng)于管直徑的6倍，應(yīng)保證焊接處在彎折的最外界，并且在彎折以后，壁厚上不可出現(xiàn)破裂張口等缺點(diǎn)。

　　次之，在開展擠扁實(shí)驗的全過程中，一般必須先選擇長短為五十mm的無縫橢圓管做為試品，隨后把兩銷釘間的間距縮小至焊接鋼管直徑的三分之二。這時焊接部位應(yīng)該和施力方位成90°角，在擠扁以后不可出現(xiàn)縫隙、裂開或是是焊接裂開難題，就可以視作達(dá)標(biāo)。

　　第三，在開展打壓試驗的全過程中，最先將水灌滿無縫橢圓管的內(nèi)部，那麼使其在一定時間內(nèi)承擔(dān)要求的實(shí)驗工作壓力，以不出現(xiàn)滲漏狀況視作達(dá)標(biāo)。一般狀況下，針對一般薄厚的焊接鋼管一般施壓為0.25Mpa，加厚型焊接鋼管的工作壓力一般為3.0Mpa。

　　除開特性層面的檢測檢測以外，另外也要對無縫橢圓管的工藝性能開展檢測。最先，其外表層不可出現(xiàn)一切針對應(yīng)用有影響的缺點(diǎn)，例如縫隙、結(jié)痂、壓印等。但是能夠容許存有有不超過壁厚負(fù)偏壓的壓印。除此之外，無縫橢圓管內(nèi)表層的焊接處容許有壁厚變厚和焊筋毛邊輕度存有，而創(chuàng)口處內(nèi)外毛邊不超過于0.5毫米。